Kennisbank

Sportkleding produceren: van briefing tot verzending

Op deze pagina
  1. Volg het werk en de goedkeuringsmomenten
  2. Kies de stof voor het product
  3. Zo wordt een gesublimeerd shirt op maat gemaakt
  4. Keur goed wat het sample echt laat zien
  5. Controleer tijdens de productie en vóór verzending
  6. Vragen en antwoorden
  7. Stem de gereeddatum in de fabriek af op de ontvangst

Het productieproces van sportkleding kent deze fasen: briefing en ontwikkeling, materiaalkeuze, patroon en pasvorm, ontwerp, knippen en bedrukken of borduren, naaien en afwerken, kwaliteitscontrole en ten slotte etiketten, verpakking en verzending. Bij een gesublimeerd shirt op maat knipt Voyager Sportswear de polyesterstof in stofdelen, drukt het ontwerp af op sublimatiepapier, brengt het met hitte over op de stofdelen en naait die daarna aan elkaar. Onderweg keurt de inkoper materialen, pasvorm en ontwerp goed. Sommige fasen overlappen elkaar en volgen dus geen vaste volgorde.

Knippen, naaien, sampling, sublimatie, DTF-print, transferdruk (warmtetransfer) en borduren doet Voyager Sportswear in eigen huis in Turkije. Deze gids licht de beslissingen in de productie toe en verwijst naar de uitgebreide gidsen. De minimale afname is 100 stuks per model. De precieze omvang en de planning worden per project bevestigd.

Volg het werk en de goedkeuringsmomenten

FaseWat wordt uitgewerktInbreng of beslissing van de inkoperUitgebreide gids
Briefing en ontwikkelingDoel van het kledingstuk, ontwerp en open vragenReferentie, globale hoeveelheid, bestemming en datum, gewenste ondersteuningTech pack
MaterialenSamenstelling, structuur, gewicht, nabehandeling en beschikbaarheidPrioriteiten en goedkeuring van het voorgestelde materiaalStofkeuze
Patroon en pasvormVorm van de stofdelen, maten, constructie en graderingCommentaar op het sample en goedkeuring van de maatreeksPasvorm en gradering
OntwerpBestanden, kleuren, afmetingen en nummeringGoedgekeurde versies van ontwerp en maatverdelingOntwerp voorbereiden
Knippen en bedrukken of bordurenStofdelen en de gekozen druk- of aanbrengmethodeGoedgekeurde gegevens en eventuele kritische plaatsingseisenVolgorde bij sublimatie
Naaien en afwerkenMontage, randen, fournituren en sluitingenVastgelegde referentie voor de constructieNaden en constructie
KwaliteitscontrolesControle van de goederen op de afgesproken eisenOmvang van de inspectie en reactie op bevindingenInspectie plannen
Etiketten en verpakkingProductidentificatie, sets, dozen en registratieEisen van de markt en van de ontvangende partijVerpakkingsvoorschrift

Sommige taken lopen door elkaar en sommige beslissingen in de ontwikkeling vragen om een nieuw sample. De tabel geeft een overzicht van het werk, geen vaste volgorde van fasen die elk apart worden berekend.

Kies de stof voor het product

De samenstelling alleen bepaalt niet hoe een stof presteert. Een polyester mesh en een gladde polyester interlock kunnen verschillen in dekking, oppervlak en drukbeeld. Leg structuur, gewicht, rek, herstel en greep naast de beoogde pasvorm en het gebruik.

Controleer de kleuren en de bedrukking of het borduurwerk op het voorgestelde materiaal zelf. Bij nauwsluitende kledingstukken laat een stofstaal niet volledig zien hoe de stof beweegt en dekt. Is een claim met cijfers over prestaties of over gecertificeerde inhoud nodig, spreek dan eerst af welk bewijs daarvoor nodig is voordat u de claim in productteksten gebruikt.

Zo wordt een gesublimeerd shirt op maat gemaakt

Voor een gesublimeerd wedstrijdshirt op maat werkt Voyager Sportswear meestal zo:

  1. Ontwerp, patroon, materiaal en de referenties voor maten en ontwerp worden vastgelegd.
  2. De polyesterstof wordt in de stofdelen van het kledingstuk geknipt.
  3. Het ontwerp wordt op sublimatiepapier geprint.
  4. Met warmte wordt het ontwerp van het papier op de stofdelen overgebracht.
  5. De bedrukte stofdelen worden tot het kledingstuk genaaid.

Clublogo’s, sponsors en nummers kunnen in het ontwerp van de stofdelen worden meegenomen als ze op tijd zijn goedgekeurd. Een doorlopend dessin kan ook per strekkende meter op de stof worden overgebracht, vóór het knippen en naaien. Een groot ontwerp is op zichzelf geen reden om per meter te bedrukken.

DTF-print, andere transfers en borduren zijn aparte methoden om te bedrukken of te borduren. In welke fase ze worden aangebracht, hangt af van materiaal, bereikbaarheid en plaats. Laat bevestigen dat ze geschikt zijn en hoe het resultaat eruitziet. Een sponsorlogo dat laat binnenkomt, is niet vanzelf geschikt om op al afgewerkte kleding aan te brengen. De vergelijking van methoden helpt bij die keuze.

Keur goed wat het sample echt laat zien

Spreek per sample af waarvoor het dient en welke materialen eventueel voorlopig zijn. Een pasvormsample, een drukproef voor de kleur en een compleet sample beantwoorden verschillende vragen. Leg de goedgekeurde referentie, de versies van de specificatie en de openstaande correcties vast, en ook hoe die correcties worden gecontroleerd.

Is de gradering belangrijk, bekijk dan naast de basismaat ook enkele andere maten. Bij genummerde orders controleert u de nummers en maattotalen aan de hand van de goedgekeurde maatverdeling. Hoe u de goedkeuring in de praktijk regelt, staat in de gids over samples.

Controleer tijdens de productie en vóór verzending

Leg de belangrijke controles vast: het juiste materiaal, maten, naden, bedrukking, kleur, etiketten en nummering. Een steekproefinspectie onderbouwt een beslissing over een partij, maar controleert niet elk kledingstuk of elk nummer afzonderlijk. Spreek af of de order een controle van alle stuks, tests of een onafhankelijke inspectie nodig heeft.

Wordt er een afwijking gevonden, stel dan vast om welke goederen het gaat, vergelijk de afwijking met de referentie en spreek af hoe die wordt hersteld en gecontroleerd. Houd wijzigingen gescheiden van de oorspronkelijke goedkeuring, zodat in de productie geen revisies door elkaar raken die niet bij elkaar horen.

Vragen en antwoorden

Wat zijn de belangrijkste fasen in de productie van sportkleding op maat?

De productie van sportkleding op maat loopt van briefing en ontwikkeling via materiaalkeuze, patroon en pasvorm, ontwerp, knippen en bedrukken of borduren, naaien en afwerken en kwaliteitscontroles naar etiketten en verpakking. In elke fase levert de inkoper iets aan of neemt hij een beslissing, zoals een referentie, commentaar op het sample, een goedgekeurd ontwerp of een goedgekeurde maatverdeling, of de omvang van de inspectie. Sommige fasen overlappen en sommige beslissingen vragen om een nieuw sample. De fasen geven dus een overzicht, geen vaste volgorde.

Bepaalt de stofsamenstelling hoe een sportkledingstuk presteert?

De stofsamenstelling alleen bepaalt niet hoe een sportkledingstuk presteert. Een polyester mesh en een gladde polyester interlock kunnen verschillen in dekking, oppervlak en drukbeeld. Leg daarom structuur, gewicht, rek, herstel en greep naast de beoogde pasvorm en het beoogde gebruik. Bij nauwsluitende kledingstukken laat een staal beweging en dekking niet volledig zien. Is een claim in cijfers over prestaties of over gecertificeerde samenstelling nodig, spreek dan het bewijs af voordat u de claim in productteksten gebruikt.

Wordt bij een steekproefinspectie elk sportkledingstuk gecontroleerd?

Een steekproefinspectie controleert niet elk kledingstuk of elk nummer. De steekproef onderbouwt een beslissing over de partij als geheel. Leg de controles vast die ertoe doen, zoals het juiste materiaal, maten, naden, bedrukking, kleur, etiketten en nummering, en spreek apart af of de order een controle van alle stuks, tests of een onafhankelijke inspectie nodig heeft. Wordt een afwijking gevonden, stel dan vast om welke goederen het gaat, vergelijk de afwijking met de referentie en spreek herstelwerk af.

Stem de gereeddatum in de fabriek af op de ontvangst

Leg etiketten en verpakking zo vroeg vast dat ze nog kunnen worden ingekocht en aangebracht. Voor een bijpassende set zijn maten per onderdeel nodig, en een retailorder vraagt misschien om een koppeling met barcodes. Vraag ook welke verpakking en documenten zijn inbegrepen.

De datum waarop de goederen klaar zijn, is niet de datum waarop ze aankomen. Werk met een projectplanning waarin de beschikbaarheid van materiaal, ontwikkeling, beoordeling, productie, controles en transport zijn opgenomen. Met de gids over terugrekenen vanaf de leverdatum rekent u terug vanaf de datum waarop u de goederen moet hebben.

Wilt u beginnen, stuur dan uw productidee of referentie met de globale hoeveelheid, het ontwerp als u dat heeft, en de beslissingen waarbij u hulp wilt. Een volledig tech pack is nuttig als het er is, maar geen voorwaarde voor een eerste gesprek.

Offerte aanvragen